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一、破碎錘不打擊1.完全不打擊1)高壓管路無高壓油流動a.截止閥關閉---------------------------------打開截止閥b.進回油軟管連接錯誤-----------------調整過來重新連接c.多路控制閥連接錯誤-----------------調整過來重新連接d.液壓油不足---------------------------------補充液壓油2)破碎錘進油口壓力異常a.調整溢流閥---------------------------------重新調整b.液壓泵性能下降-------------------------修理或重換液壓泵3)氮氣室壓力不正常---------------------調整氮氣壓力4)氮氣室充滿液壓油---------------------更換修理包5)活塞、油缸、控制閥拉傷---------修理或更換，并檢查濾清器和液壓油，需要時更換2.打擊時停一會再打擊a.氮氣室壓力不正常---------------------調整氮氣室壓力b.活塞、油缸、控制閥拉傷---------修理或更換，并檢查濾清器和液壓油，需要時更換3.只打擊一次，就不動

一般的挖掘機都會配置破碎錘，它在建筑行業的具體作業中用處非常大，尤其是在挖掘建筑物基礎的時候，有效地清理了石塊和泥土，使整個機械作業更加高效便捷。那么它都會出現什么故障，又該如何分析呢？常見問題像操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養不當等現象，都會造成它的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因，一是技術配置不合理，二是現場管理不當。它的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔繁重的分流卸荷工作。

方法如下：（1）每次使用時，首先應檢查破碎錘的高壓或低壓油管是否有松動現象;同時，為小心起見，應隨時檢查其他地方是否漏油，以免因振動造成油管脫落，從而發生故障。（2）在破碎錘作業時，釬桿應始終與被破碎物體的表面保持垂直狀態。并使釬桿緊壓被破碎的物體，破碎后應立即停止破碎錘工作，以防止空打。持續漫無目標的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動，嚴重時可傷及主機本身。（3）進行破碎作用時，勿以搖晃釬桿使用，否則主體螺栓與釬桿均有破裂的可能;勿使破碎錘快速墜下或重擊在堅硬的石塊上，這樣會因受過度沖擊而損壞破碎錘或主機。（4）勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，除釬桿外，破碎錘機體的其他部分均不宜浸在水或泥濘中，否則其上的活塞及其他功能相近的零件會因堆積泥漬而造成破碎錘過早損耗。（5）當破碎特別堅硬的物體時，應先從邊緣處開始，不要在同一點上連續敲打超過1min，以防止釬桿燒毀或液壓油過熱。（6）不要用破碎錘的護板作為推動重物的工具，由于挖掘裝載機均以小型機為主，其本身重量輕，若以其推重物時，輕則損傷破碎錘，重則造成主機吊臂斷裂，甚至發生主機翻車事故。（7）不要在液壓缸全伸或全縮時進行作業，否則會使沖擊振動傳至液壓缸體，從而傳至主機。

破碎錘在作業現場經常和挖斗替換使用，但是在安裝與拆卸時要嚴格的按照操作規程來操作。下面小編為您介紹一下破碎錘安裝拆卸規程。1．將工程機械移至平坦開闊之地方并必須注意不宜有水氣，污泥及灰塵等易污染液壓油等物質存在。關閉引擎，并注意液壓油缸內已加壓時，應先使壓力釋出。2．將裝設于機械體末端之截止閥旋轉90°以防止液壓油流出。3.卸下工程機械上之軟管接頭，并將流出之液壓油回收，重新置回液壓油箱中。